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    電纜接頭的基本工藝要求

    發布時間: 2020-11-12  點擊次數: 579次

    電纜接頭的基本工藝要求

    通常電纜接頭工作中要進行的工藝操作可歸納為四類:

    1、導體連接

    2、絕緣增強

    3、電場均衡

    4、屏蔽密封

    電纜終端頭外絕緣的要求

    電纜終端頭外絕緣材料主要分為兩種:無機材料和有機材料;

    無機材料主要有瓷、玻璃等;

    有機材料主要有橡膠、環氧樹脂、交聯聚乙烯等;

    1、材料要求:

    優良的電氣絕緣性能

    優良的老化性能

    優良的耐污穢性能

    優良的增水性能

    2、結構要求

    干閃距離:干燥狀態下,因升高電壓而產生放電的途徑

    濕間距離:淋雨狀態下,因升高電壓而產生放電的途徑

    泄漏距離(爬電距離):從高壓端到接地端或兩相之間沿絕緣表面拉伸的長度或距離;泄漏比=泄漏距離/工作電壓(額定線電壓)。

    污穢等級與泄漏比

    IEC標準規定污穢等級為4級:

    污穢等級 污穢程度 泄漏比

    Ⅰ級 輕 1.6

    Ⅱ級 中 2

    Ⅲ級 重 2.5

    Ⅳ級 嚴重 3.1

    電纜附件標準與試驗

    電纜附件的設計與生產應遵循相關的標準,國家標準及行業標準。

    a.中低壓附件標準:IEC60502,GB12706,JB8144(原GB11033)

    b.高壓附件標準:IEC60840,IEC60859,IEC62067,GB11017,GB18890

    c.金具標準:GB14315

    電纜附件的試驗

    主要試驗:分型式試驗、抽樣試驗、出廠試驗和交接試驗等

    a. 1min工頻:檢驗附件的耐壓質量水平;

    b. 局部放電:檢驗附件材料內部是否存在氣隙;

    c. 循環試驗:考核附件材料老化水平;

    d. 沖擊試驗:考核耐受過電壓的能力;

    e. 直流耐壓:考核以上試驗后的絕緣水平;

    f. 鹽霧試驗(潮濕試驗):檢驗附件外絕緣耐污穢水平;

    g. 密封試驗:考核附件的防水防潮水平;

    h. 機械性能試驗:考核附件承受外力,內部膨脹壓力及電動力的能力

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